Energy & Fuels · 2024

纯氨燃料陶瓷辊道窑完成首次中试示范

Pure Ammonia-Fueled Roller Kiln for the Production of Ceramic Tiles: A First Demonstration

高温工业的减碳需要可替代化石燃料、适应连续生产的清洁热源。纯氨陶瓷辊道窑示范验证了氨燃料在实际烧成工艺中的应用潜力。

研究动机

陶瓷烧成依赖持续稳定的高温供热。以不含碳的氨替代天然气,有望减少燃料燃烧产生的二氧化碳,但必须同时解决点火稳燃、氮氧化物排放和产品质量问题。本研究从燃烧器开发推进到实际中试窑炉,检验纯氨烧成的可行性。

研究方法

结合数值模拟与燃烧器试验开发旋流分级供风结构,将30米中试辊道窑的32个燃烧器全部改为氨燃烧器。示范包含24小时正常烧成阶段,测试分级燃烧、SNCR和SCR的协同脱硝效果,并测量氨逸出及烧成瓷砖的外观和性能。

改造后的纯氨燃料中试陶瓷辊道窑实景,位于欧神诺陶瓷。系统配有氨供给、氨燃烧器、烟气后处理与排放监测;照片近端为成品砖出口,远端为生坯入口。
改造后的纯氨燃料中试陶瓷辊道窑实景,位于欧神诺陶瓷。系统配有氨供给、氨燃烧器、烟气后处理与排放监测;照片近端为成品砖出口,远端为生坯入口。

主要结论

  1. 在30米中试辊道窑中,32个氨燃烧器支撑了24小时正常烧成阶段,烧成温度约1250 ℃,验证了所测试条件下纯氨供热与瓷砖烧成的可行性。
  2. 示范工况下,分级燃烧的NOx约为170 ppm;结合SNCR与SCR后降至约8 ppm,氨逸出仍约3–4 ppm,浓度均折算至18% O₂。
  3. 纯氨烧成瓷砖的吸水率为0.01%、所报告强度为41.6 MPa,达到文中所列要求;与天然气烧成样品相比,肉眼未见明显色差。
纯氨中试辊道窑的实测排放对比:分级燃烧与分级燃烧结合SNCR、SCR。NOx由约170 ppm降至约8 ppm,氨逸出分别约3.2和3.4 ppm;全部折算至18% O₂。
纯氨中试辊道窑的实测排放对比:分级燃烧与分级燃烧结合SNCR、SCR。NOx由约170 ppm降至约8 ppm,氨逸出分别约3.2和3.4 ppm;全部折算至18% O₂。

论文信息

Jiwei Zhou, Zhou Yu, Liuhao Ma, Xuren Zhu, Shiping Jin, Jianguo Du, Xiru Cheng, Shanjun Ke, Guoqing Xie, Yi-Bing Cheng, Yu Wang

Energy & Fuels · 2024 · 38(22) · 22593–22604

论文来源(DOI)